Unidade de deshidratación de gas natural da planta

Unidade de deshidratación de gas natural da planta

Parámetro técnico

Capacidade de tratamento de gas: 200-20000nm3/h

Presión de traballo: 1.0-15.0mpa

Medio: gas da canalización (punto de orballo - 13 ℃)

Lugar de instalación: instalación exterior

Aire do instrumento: 50 nl/min, punto de orballo - 40 ℃

Modo de rexeneración: ciclo aberto automático, rexeneración de calefacción;

Modo de control: control automático PLC;

Todos os compoñentes eléctricos deben ser a proba de explosión

Configuración da unidade

(1) A unidade de deshidratación está montada sobre un patín e os equipos e instrumentos eléctricos do patín son a proba de explosión.

(2) A unidade de deshidratación está instalada no interior.O provedor debe deseñar o sistema correspondente segundo o ambiente de baixa temperatura no inverno para garantir o funcionamento normal da unidade de deshidratación no inverno.

(3) Todos os tubos de proceso están conectados ao lado do patín e todos os tubos de ventilación da válvula de seguridade e os tubos de purga están conectados ao lado do patín a través do colector.

(4) Poderá traballar de forma eficiente nas condicións indicadas nos datos do equipamento.

(5) Todas as bridas que deba conectar o propietario deberán combinarse con bridas de soldadura a tope con xunta, parafuso e porca.O estándar de brida é Hg / t20592-2009, a brida adopta cara RF, serie B e o material é de 16Mn;o estándar da xunta enrollada en espiral é Hg / t20610-2009, o grao de presión é o mesmo que a brida, a xunta adopta a xunta enrollada en espiral con anel interior e anel de centrado, o anel de centrado é de aceiro carbono, o material do cinto metálico e o interior. o anel é 0Cr18Ni9, a embalaxe é un cinto de grafito flexible;o perno é un perno de rosca completa de propósito especial (35CrMo), segundo Hg / t20613-2009;a porca é porca hexagonal de tipo II (30CrMo), segundo GB/t6175.

(6) O proceso de rexeneración é un ciclo pechado de presión igual con calefacción eléctrica externa.

(7) O filtro está equipado na entrada cunha precisión do filtro ≤ 10 μ m, que pode protexer eficazmente o adsorbente de ser empapado e contaminado polo líquido e prolongar a vida útil do adsorbente;o filtro de po está equipado na saída cunha precisión de filtro de 3 μ m, que pode protexer o funcionamento normal dos compresores posteriores.

(8) O sistema de rexeneración adopta o compresor de circulación para impulsar a rexeneración da circulación e o sistema de rexeneración está equipado cun separador de auga de gas para que o gas de circulación de rexeneración sexa máis limpo.

(9) O separador de auga e gas ten separación dobre de gravidade e filtración, cun bo efecto de separación.Detrás do separador de auga-gas colócase un tanque de almacenamento de líquido cun volume de almacenamento de líquido de 0,05 m3 para satisfacer a descarga total da rexeneración.

(10) Sistema de control: o control do programa PLC inclúe control de temperatura constante e pantalla táctil.Despois de procesar a entrada do parámetro de control, mostrarase na pantalla LCD e o programa configurado controlará automaticamente o funcionamento normal do ventilador circulante, quentador, refrixerador e dispositivo de conservación da calor.Equipado con instrumento local e instrumento de control interior, así como instrumento de control remoto.O inicio e a parada do refrixerador de rexeneración, o reforzo de circulación e o aquecedor eléctrico poden realizar un control de bloqueo eléctrico e un control manual independente, e é preferible o control manual.Monitorización do sensor de temperatura multipunto, visualización e control precisos da saída do aquecedor, da saída de gas de rexeneración e da temperatura de saída do frío, controla os parámetros de entrada ao procesador central PLC para o procesamento e controla a acción do sistema de rexeneración segundo o programa establecido e equipado con comunicación remota. interface, interface RS485, o protocolo de comunicación é MODBUS-RTU.Interruptor de protección contra sobrecalentamento do quentador, evita a queima seca do quentador, protexe a vida útil do elemento de calefacción eléctrico.

(11) O armario de control PLC está disposto na sala de distribución de enerxía da estación e o armario de control PLC estará equipado con quentadores para garantir o funcionamento normal do ambiente de baixa temperatura no inverno.

(12) Función de protección de seguridade: o barril do quentador e a saída están provistos dunha función de protección da temperatura;o motor está provisto de protección térmica e protección contra curtocircuítos, e o sistema eléctrico está provisto de protección contra curtocircuítos e fugas.

(13) O motor adopta un motor asíncrono antideflagrante, o nivel a proba de explosión non é inferior a Exd Ⅱ BT4, o nivel de protección dos equipos eléctricos non é inferior a IP54 e o nivel de protección do instrumento de campo non é inferior a IP55.

(14) Enfriador de aire: intercambiador de calor de aleta de tubo

Configuración da estrutura

(1) Despois de que a torre de adsorción estea envolta con material de illamento térmico, envólvese cunha placa decorativa de aluminio, que ten unha boa resistencia á corrosión e un fermoso aspecto.

(2) O tubo de calefacción eléctrico é de tipo integral, feito de aceiro inoxidable 1Cr18Ni9Ti.A potencia de calefacción na superficie do tubo de calefacción eléctrico alcanza os 2,0 w/cm2.

(3) O porto de mostraxe do analizador de punto de orballo está establecido na saída da unidade de deshidratación.Equipado con medidor de punto de orballo en liña.

(4) A torre de adsorción está equipada cun manómetro de visualización local e un termómetro para mostrar a presión de traballo e a temperatura da torre de adsorción;o sistema de rexeneración está equipado cun termómetro, manómetro e termopar para transmitir remotamente a temperatura de saída do quentador de rexeneración, o enfriador e o gas de rexeneración da torre de adsorción á sala de control;o armario de control está equipado con instrumentos de control PLC.

(5) Todos os equipos eléctricos do dispositivo teñen un deseño a proba de explosión.O nivel a proba de explosión no lugar non é inferior a Exd Ⅱ BT4, o nivel de protección é IP54 e o nivel de protección do instrumento no lugar non é inferior a IP65.

(6) Todas as boquillas externas están conectadas ao patín.

(7) A torre de adsorción está equipada cun porto especial de carga e descarga para a peneira molecular, que é cómodo e rápido para a substitución da peneira molecular.

(8) Hai unha válvula de seguridade no sistema de rexeneración.

(9) Os equipos como a torre de adsorción, o quentador de gas de rexeneración, a purga do filtro de separación de entrada, o separador de auga de gas de rexeneración, a purga do tanque de recollida de líquidos e as súas canalizacións de conexión deberán estar illados.Cando a temperatura ambiente é inferior a 5 ℃, o sistema de purga pódese iniciar para preservar a calor e rastrexar.

Tratamento anticorrosión e conservación térmica

(1) A parte B será responsable da pulverización de imprimación e pintura de acabado en todas as pezas, excepto en produtos de aceiro inoxidable e pezas estándar.

(2) A parte B será responsable da adquisición e envoltura de materiais de illamento e placas de aluminio para torres de adsorción, quentadores eléctricos e canalizacións.

Estándares de deseño e fabricación

SY/T 0076 Código para o deseño da deshidratación de gas natural

SY/T 0460 Código para a construción e aceptación de equipos de plantas de purificación de gas natural e enxeñería de instalación de canalizacións

GB50028 Código de deseño de gas urbano

GB8770 Determinación da adsorción dinámica de auga de adsorbentes

GB/T17283 Determinación do punto de orballo da auga Método de humidade de condensación do espello de refrixeración

Recipiente a presión de aceiro GB150

GB 151 Intercambiador de calor de carcasa e tubo

JB 4708 Cualificación do procedemento de soldadura de recipientes a presión de aceiro

JB/T4709 Código de soldadura para recipientes a presión de aceiro

TSG R0004 Regulamento de supervisión técnica de seguridade para recipientes a presión estacionarios

JB/T4730 Ensaios non destrutivos de equipos a presión

GB12241 Requisitos xerais para válvulas de seguridade

GB12243 Válvula de seguridade con resorte

Sinal GB/T13306

GB 50058 Código para o deseño de instalacións eléctricas en ambientes explosivos e con perigo de incendio

GB3836.1 Requisitos xerais para equipos eléctricos a proba de explosión para atmosferas explosivas

GB5310 Tubo de aceiro sen costura para caldeira de alta presión

Tubo de aceiro sen costura GB/T8163 para transporte de fluídos

GB/T14976 Tubo de aceiro inoxidable sen costura para o transporte de fluídos

GB/T15386 Intercambiador de calor do enfriador de aire

HG/T 20592 Brida de tubo de aceiro (serie PN)

GB/T9112 Tipos e parámetros de brida de tubo de aceiro

HG/T 20606~20635 Xunta, elemento de fixación

GB9969 Normas xerais para as instrucións de uso dos produtos industriais

GB50156-2012 Código para o deseño e construción de estacións de recheo de gasolina para automóbiles

O cliente debe proporcionar información

Presión de entrada de aire, fluxo de entrada de aire, punto de orballo da auga de entrada de aire e punto de orballo da auga de saída de gas (no caso de gas natural non convencional, ademais, deberase proporcionar a temperatura de entrada de aire e a composición do gas. O gas natural non convencional xeralmente inclúe gas de pozo, gas de carbón). , gas de esquisto, biogás, gas, etc.).